1
Recepción
Confirmamos la llegada del compresor y registramos sus datos para iniciar el proceso de evaluación. Se documenta el estado en el que llega el equipo y se asigna un número de seguimiento interno.
2
Inspección, informe y presupuesto
El compresor se desmonta completamente. Cada componente se inspecciona con detalle para determinar la causa raíz de la avería y evaluar el estado de las piezas sometidas a desgaste. Emitimos un informe técnico acompañado de un presupuesto transparente y ajustado a las necesidades reales de la reparación.
3
Limpieza y descontaminación
Tras la aceptación del presupuesto, se limpian y reacondicionan todas las piezas no sustituidas. El objetivo es eliminar cualquier contaminación o residuo que pueda comprometer el rendimiento o la durabilidad del equipo.
4
Motores eléctricos y bobinados
Con más de 30 años de experiencia en motores asíncronos, disponemos de un archivo técnico propio con planos y fichas de prácticamente todos los modelos del mercado. Utilizamos los mejores aislamientos y materiales disponibles, asegurando que cada bobinado cumple o supera las especificaciones originales del fabricante.
5
Ensamblaje
Especialistas en compresores de pistón, de tornillo y mono-husillo. El montaje se realiza respetando las tolerancias originales, siguiendo estrictos procedimientos de limpieza y asegurando la estanqueidad de todos los conjuntos. Cada compresor se monta como si fuera propio.
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Fabricación y mecanizado de precisión
Contamos con medios avanzados: escáner 3D, CNC, software CAD/CAM, rectificadoras y un equipo técnico altamente cualificado. Esto nos permite fabricar piezas a medida y ofrecer soluciones que otros talleres no pueden abordar, garantizando la viabilidad y el rendimiento del compresor incluso en casos complejos.
7
Rectificados
Rectificamos cilindros, cigüeñales, platos de válvulas y tapas de descarga de compresores de tornillo. Disponemos de rectificadoras tangenciales, bruñidoras, tornos y mandrinadoras. No dejamos nada al azar: cada superficie de contacto vuelve a sus cotas y acabados originales.
8
Pruebas y control de calidad
Todos los compresores se prueban en banco de ensayo. Verificamos vibraciones, consumo eléctrico, presión de aceite y migración de lubricante. Solo se aprueba un equipo cuando demuestra un funcionamiento estable y libre de fugas. Las juntas son de fabricación propia, empleando materiales de primera calidad para garantizar estanqueidad a largo plazo.
9
Pintura y protección
El acabado exterior refleja el nivel de exigencia aplicado en el interior. Se realiza un proceso completo de desengrase, imprimación y pintado con productos de alta resistencia, adecuados para entornos industriales severos.
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Expedición
La inmediatez de respuesta es una prioridad. En casos de urgencia, podemos entregar en cualquier punto de España en menos de 15 horas. Cuando el modelo se encuentra en stock, el compresor se expide listo para trabajar, embalado y protegido para el transporte.
En Recoal aplicamos un método técnico propio que combina precisión mecánica, experiencia eléctrica y control total del proceso. Cada compresor que sale de nuestro taller lo hace con la garantía de haber recuperado —o superado— sus especificaciones originales.
